Что такое ДСП, МДФ и ДВП

Что такое ЛДСП:

ЛДСП – это древесная стружка крупной дисперсии, которой придается листовая форма с помощью горячего прессования. Вспомогательным веществом в механизме производства плиты являются формальдегидные смолы, которые выполняют связующую функцию для древесных волокон. Корпус практически всей корпусной мебели выполняется из ламинированной плиты, «черновые» панели используются для внутренней отделки или для создания временных перегородок. Каркас мягкой мебели в большинстве случаев также выполняется из ДСП. История возникновения Впервые древесно-стружечная плита увидела свет в поствоенный период. Многие постройки были разрушены, и на восстановление требовалось намного больше ресурсов, чем было доступно. Острая нехватка материалов для внутренней отделки и их дороговизна заставили производителей искать альтернативные решения. Так, после долгих экспериментов был изобретен материал, который на 90% состоял из отходных компонентов. Древесная стружка, которая ранее сжигалась как мусор, обрела новое назначение. За более чем полувековой период технология и конечный результат производства усовершенствовались, и сегодня материал ЛДСП является неотъемлемой частью мебельных конструкций. Так что если вы рассмотрите свою кухню или спальню, то наверняка обнаружите, что их корпус выполнен из декорированной древесно-стружечной плиты. 

Что такое материал МДФ

МДФ (MDF) в последнее время становится очень популярным строительным материалом в Европе. Строители ценят его за то, что он прочен, экологичен и достаточно недорог.

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. По сути, это опилки, которые являются вторичным сырьем при обработке древесины. Для производства деревоплиты МДФ древесные опилки измельчаются и скрепляются такими материалами, как парафин и лигнин, а затем массе придается форма при термообработке и прессинге. Таким образом, после высыхания, охлаждения и затвердевания на выходе получаются МДФ панели.

Если сравнивать МДФ с ДСП, то отличия заключаются только в сырье. Так, для производства ДСП требуются опилки, которые не измельчаются, но также скрепляются специальными материалами и прессуются. В результате, МДФ считается более прочным, но более мягким материалом. Из-за его свойств МДФ поддается самой тонкой обработке и годится для большего количества работ.
Из-за экологичности и свойств МДФ его использование в Европе составляет 25%, тогда как ДСП всего 2%. И МДФ имеет множество плюсов относительно других материалов, что делает его еще более популярным.

К плюсам МДФ можно отнести следующие показатели:

•    Как и говорилось раньше, МДФ является экологически чистым продуктом, не токсичен и не вреден для здоровья человека;

•    Это достаточно мягкий, но в то же время прочный материал, который поддается большому количеству видов обработки;

•    МДФ обладает всеми достоинствами чистого дерева, но он намного дешевле;

•    Из-за богатых возможностей обработки его очень любят дизайнеры мебели и интерьеров. Из МДФ изготовляют такие элементы, как резные шкафчики для кухонь и ванных комнат, спинки для кроватей, различные покрытия, в том числе декоративные;

•    Срок службы МДФ значительно выше, чем других материалов, в том числе чистого дерева;

•    МДФ теплостоек, влагостоек, проявляет устойчивость к грибкам и микроорганизмам.

И это далеко не все положительные качества МДФ. Единственным же минусом этого материала является то, что в  не Украине налажено его производство. А из этого факта вытекает его большая по сравнению с другими странами стоимость.

В качестве применения МДФ можно назвать следующее:

•    Производство мебели и элементов;

•    Производство торгового оборудования;

•    Производство дверей;

•    Изготовление столешниц, корпусов акустических систем, фасадов;

Виды МДФ отличаются по условиям будущей эксплуатации и делятся на плиты основного назначения для влажных или сухих условий и плиты для тяжело нагруженных конструкций.
Производство МДФ было запущено в 1966 году, но только в последние годы оно стало наиболее популярным.

Материал ДВП

Это по своей сути и составу тот же МДФ 
В производсте мебели как правило ДВП используют для задних стенок корпусной мебели,   для дна выдвижных  ящиков. Также ДВП может служить дном в кровати с подьемным механизмом, и дном в кухонных уголках.

Мебельная кромка

Толщина мебельной кромки колеблется в размерах от 0,4 до 5 мм. Как правило, в мебельном производстве применяют кромку толщиной 0,4; 0,8; 1; 2 и 3 мм.

По цветовой гамме мебельная кромка ограничений не имеет. Крупнейшие немецкие производители кромки предлагают более 5000 декоров и цветовых решений: от традиционных - под дерево, до неоновых узоров и флуоресцентных оттенков. Структура поверхности мебельной кромки (видимой на изделии) подразделяется на три основных вида: гладкая, шагрень («апельсиновая корка») и тисненная под дерево.

Мебельная кромка защищает мебель от влаги и предотвращает испарение пропитывающих смол. Благодаря кромке изделия из ДСП становятся более прочными и дольше служат.

В настоящий момент на мебельном рынке представлены несколько видов кромки.

• ПВХ. Кромка ПВХ – это кромка, изготовленная из поливинилхлорида, применяемая для торцевания различных изделий из ДСП. Она обеспечивает защиту от влаги и долговечность для изделий.

• АБС. ABS – (аббревиатура от акрилонитрил-бутадиен-стирол) – это тип термопластичного полимера. Он обладает высокой механической прочностью, стоек к царапинам и ударам. Кромка из АБС-пластика – ударостойка, устойчива к механическому и термическому воздействию. Область применения кромок из АБС-пластика почти неограниченна. Кромка используется при производстве кухонь, мебели для гостиных комнат, ванных, кухонных столешниц, офисной мебели, при оформлении витрин и интерьера.

• Полипропиленовая кромка. Кромка сочетает в себе различные материалы и многообразие декоров, иногда комбинируется с покрытием из стальной или алюминиевой фольги, что придает готовому изделию оригинальный внешний вид. Полимерная кромка является интересным решением для замены меламиновых кромок. Выполнена из экологичного полипропилена.

• 3D-кромка. Кромка обладает особым трехмерным эффектом изображения, которое достигается за счет нанесения декоративного слоя с внутренней стороны кромки. Благодаря тому, что декор находится именно на внутренней стороне кромки, он защищен даже при фрезерованном радиусе и придает изделию однородный вид. Объемный эффект достигается за счет прозрачного материала. Декоративное покрытие наносится с обратной стороны.